VOC吸收劑介紹

VOCs處理工藝

VOC吸收劑是云程海納自主研發、生產的一種針對有機廢氣處理的專用吸收劑，是低溫濕法VOC處理工藝的核心。低溫濕法VOC處理工藝是采用脈沖噴射技術（高氣液比、低帶水量）使VOC吸收劑與VOCs廢氣充分結合，完成皂化分解反應。具有占地少施工簡便、建設成本低、維護成本低、凈化效率高等優勢，備受客戶青睞。

低溫VOCs工藝原理

VOC有機廢氣進入氣旋噴淋塔（高氣液比和接觸時長），與噴淋的溶液（含VOC吸收劑）進行氣液接觸反應，廢氣中有機物質被VOC吸收劑充分吸收和分解，形成無害的鹽、CO?、無機顆粒物等。工藝原理圖如下：

產品參數

根據廢氣中有機物質的成分、含量而選用不同型號VOC吸收劑，對應的藥劑消耗量是根據現場風量和濃度，定時補加VOC吸收劑即可。

油漆噴涂VOC廢氣處理方案

油漆噴涂車間、噴漆房、機械船舶家具廠等表面涂裝行業的VOC廢氣處理一直是行業重點難點，主要含有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯及丙酮、丁醇等成分，煙氣量從幾千到十幾萬都有，造成油漆噴涂VOC廢氣處理方案要根據現場定制。

噴漆噴涂的VOC非甲烷總烴超低處理，是我們做項目最多的行業，采用低溫濕法VOC處理工藝不僅確保非甲烷總烴（NMHC）從原始濃度穩定的處理至30mg/m3內，而且運營成本可節省50%-80%，歡迎咨詢測試。

制藥化工VOCs廢氣處理

制藥和化工行業的廢氣成分比較復雜，生產原料、工藝的不同，生成的有機廢氣成分也差異較大，按一廠一策的辦法處理。常見的成分如：DMF、苯系物、有機胺、醇類、酮類、醛類和酸類等，其非甲烷總烴濃度在70-2萬mg/m3，跨度較大。

我們在處理此類行業廢氣，按照一廠一測原則，先免費給客戶小試，效果滿意后，再進一步的確定改造優化方案，確保客戶不做無效投入和選用最佳處理方案。以下我們以福建某制藥廠的項目為例介紹：

VOC處理改造實例

福建省三明市某藥業公司，是醫藥中間體生產商（廢氣成分見下圖），其產生的VOC廢氣風量在1.5萬 m3/h左右，非甲烷總烴在1400mg/m3左右，當地環保要求排放標準在60mg/m3內。

客戶找到我們時，現場已基本完成改造，由于非甲無法達標才聯系我們。我們技術通過對其廢氣成分和現有設備分析，最終確定：現場設備都不變，只是對最后的2個噴淋塔進行優化：前面塔加濾石填料，循環噴淋V1型吸收劑；后面塔加濾石填料和V2型吸收劑。改造僅僅1天就完成施工，傍晚測試順利達標。客戶非常高興說：”實在沒想到，這么簡潔就能解決我們環保難題，不僅效果穩定成本還低，也感謝你們挽救了我們前期的改造投入！”。效果見下圖：

更多案例現場

低溫濕法VOC處理工藝設備構建簡單、維護簡便安全，大幅度降低建設和運營成本，對大部分的苯類、脂類、酮類、醛類、醇類廢氣有很好的處理效果，我們已在烤漆噴漆房、印染廠、采油廠、制藥廠、食品車間、橡膠密煉車間、注塑焊接車間、半導體、焦化涂料、煤化工等行業上有過效果驗證。歡迎聯系我們，結合現場了解相應效果。

服務特點

說明：根據現場工況免費定制方案，不達標全額退款！

常見問題

Q: VOC吸收劑如何保證現場實際效果?

A:VOC吸收劑是低溫濕法VOC處理工藝的核心，根據煙氣成分可先利用現有設備進行小試，現場看到實在效果后合作，無需承擔風險，更不用擔心改造后不達標！

Q: VOC吸收劑對非甲烷總烴處理用量多少？

A: 一般是2%-5%濃度，不同工況，要用對應型號VOC處理劑。
VOC吸收劑是針對非甲烷總烴類VOC廢氣檢測達標的專用產品，加入1噴淋塔就可除味達標。對大多數行業，比活性炭、RTO/CO等工藝更安全高效（凈化率超90%），工藝建設、運營成本都節省40%-70%，歡迎咨詢